螺旋焊管在生產(chǎn)過程中經(jīng)常性產(chǎn)生磁性,一種是理性磁,另一種是工藝磁,這樣給施工帶來極大不便,必須需要去磁,那么怎樣去磁呢。
1、用線圈繞在鋼管外邊,給線圈通上交流電,慢慢減小交流電的電流,直到減少到零。螺旋鋼管消磁后,不改變螺旋鋼管的物理性能,但是,一旦再次遇到外加磁場,螺旋鋼管還會被磁化。
2、通過熱處理工藝,能夠比較徹底的消磁,但是,消磁后,螺旋鋼管的硬度和剛性會有所變化,將來再遇到外加磁場時(shí),外加磁場消失后,鋼管將會基本上沒有剩磁。
3、熱處理的工藝,大概就是:無氧加熱到一定的溫度,然后,用72小時(shí)慢慢降溫到常溫。
4、用反消磁法。即讓焊件產(chǎn)生相反磁場來抵消焊件上的剩磁,從而克服和消除磁偏吹對焊接電弧的影響。
螺旋焊管在出廠前都要進(jìn)行打坡口,這主要住方便在管道安裝過程中的焊接,以下是打坡標(biāo)準(zhǔn)。1、對于大口徑螺旋焊管打坡口原則上是不允許火焰切割再用角磨機(jī)打磨的,這樣會對管道造成不良的熱效
應(yīng),但是對于現(xiàn)場沒有坡口機(jī)的施工單位來說,用環(huán)形火焰切割機(jī)打45度切割后,再用角磨機(jī)修理的現(xiàn)象非常常見。2、一般我們會選用U型坡口或復(fù)合型坡口,由于U型坡口、復(fù)合坡口加工耗時(shí)、耗力制
約管道焊接功率。V形坡口加工簡略,省時(shí)、省力,但大口徑、厚壁管線V型坡口全主動焊接時(shí),如焊接工藝參數(shù)挑選不妥,將招致焊接缺點(diǎn)發(fā)生。3、跟著管道建立用焊管強(qiáng)度等級進(jìn)步至X70、X80等級,
管徑和壁厚的增大,從2003年起在管道施工中逐步開端使用主動焊技能。管道主動焊技能由于焊接功率高,勞動強(qiáng)度小,焊接進(jìn)程受人為因素影響小等優(yōu)勢,在大口徑、厚壁螺旋焊管建立的使用中具有
很大潛力。
常用螺旋焊管規(guī)格表(外徑*壁厚):
6 8 10 12 14 16 18 *1--3
20 22 24 25 28 30 32 *3--8
34 36 38 40 42 45 48 *3--12
50 51 54 57 60 63.5 *3--15
65 68 70 73 76 80 83 89 *3--25
95 102 108 114 121 127 *4--35
133 140 146 152 159 168 *4--50
178 180 194 203 219 245 *6--60
273 299 325 351 355 377 *6--100
402 406 426 450 457 465 *8--100
480 500 508 510 530 560 *8--100
580 610 630 660 680 720 *10--120
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